管板是在圆钢板上钻出的略大于管外径的孔。插入和焊接管道以固定它的配件。管板加工的精度，尤其是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度，对上述化工设备的装配和性能影响很大。

在固定管板的计算中，根据各种工况随温度，计算壳体的轴向应力、换热管的轴向应力、换热管与管板之间的拉脱力q。当满足强度（或稳定性）条件时，需要使用伸缩缝。在固定管板的强度计算中，当管板的厚度确定而没有设置伸缩缝时，有时管板的强度不够。设置膨胀节后，管板厚度即可满足要求。这时也可以设置伸缩缝来减薄管板的厚度，但要从材料消耗、制造难度、安全经济效果等综合评价来确定。

U型膨胀节常用于固定管板式换热器，具有结构紧凑简单、补偿性好、价格低廉等优点。随着化工设备和电站的大型化，管板的直径也越来越大，4m-5m的管板非常普遍。大型管板的特点是管孔多、密、孔径小、深，对精度和光洁度要求高。

管板广泛应用于管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。主要用于化工容器，如管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中央空调、蒸发器、海水淡化等，对管件进行支撑和固定，刚性好，导热性好。

根据不同的环境，管板会使用不同的材料。一般采用容器板，如一、二次压力容器，无腐蚀性介质循环，可采用碳钢复合板。遇到强酸、高压高温、核能等环境时，需要不锈钢、16锰、钛合金等耐腐蚀材料。新型合成材料的应用为管板产品带来新的活力。