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对管板的介绍

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【摘要】:
管板是在圆钢板上钻出的略大于管外径的孔。插入和焊接管道以固定它的配件。管板加工的精度,尤其是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度,对上述化工设备的装配和性能影响很大。在固定管板的计算中,根据各种工况随温度,计算壳体的轴向应力、换热管的轴向应力、换热管与管板之间的拉脱力q。当满足强度(或稳定性)条件时,需要使用伸缩缝。在固定管板的强度计算中,当管板的厚度确定而没有设置伸缩缝时,有时管板的强度不够。

管板是在圆钢板上钻出的略大于管外径的孔。插入和焊接管道以固定它的配件。管板加工的精度,尤其是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度,对上述化工设备的装配和性能影响很大。

在固定管板的计算中,根据各种工况随温度,计算壳体的轴向应力、换热管的轴向应力、换热管与管板之间的拉脱力q。当满足强度(或稳定性)条件时,需要使用伸缩缝。在固定管板的强度计算中,当管板的厚度确定而没有设置伸缩缝时,有时管板的强度不够。设置膨胀节后,管板厚度即可满足要求。这时也可以设置伸缩缝来减薄管板的厚度,但要从材料消耗、制造难度、安全经济效果等综合评价来确定。

管板

U型膨胀节常用于固定管板式换热器,具有结构紧凑简单、补偿性好、价格低廉等优点。随着化工设备和电站的大型化,管板的直径也越来越大,4m-5m的管板非常普遍。大型管板的特点是管孔多、密、孔径小、深,对精度和光洁度要求高。

管板广泛应用于管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。主要用于化工容器,如管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中央空调、蒸发器、海水淡化等,对管件进行支撑和固定刚性好,导热性好。

根据不同的环境,管板使用不同的材料。一般采用容器板,如一、二次压力容器,无腐蚀性介质循环,可采用碳钢复合板。遇到强酸、高压高温、核能等环境时,需要不锈钢、16锰、钛合金等耐腐蚀材料。新型合成材料的应用为管板产品带来新的活力。