管板结构是什么?

　　根据管板、管箱和壳体的连接结构，管板可分为：a)延伸部分也用作法兰的固定管板。b) 不用作法兰，但与壳侧和管侧气缸焊接的固定管板。

　　根据管板的使用功能(用途)，管板分为：a)固定管板换热器的固定管板;b) 浮头式换热器的固定管板和浮动管板;c) U型管换热器固定管板;d) 双管板换热器的双管板;e) 薄管板。

　　常见的管箱结构大致可分为以下几类。A型管箱可用于单管程和多管程，优点是易于清洁换热器的管程;缺点是管箱盖的结构使用了许多材料，当尺寸较大时，需要锻件。因此，建议DN≤900mm时使用A型管箱。B型集管用于单管道和多管道，具有结构简单、易于制造的优点;缺点是在检修和清洁管侧的换热管时，需要拆卸管箱上的连接管法兰和设备法兰，并拆下整体管箱。C型管箱该管箱是多路换热器的回流管箱。D型集管该集管用于单通道热交换器的入口和出口集管。管箱平盖是管箱的重要组成部分。可根据用途、材料消耗、清洁方便性等选择不同的平盖。

　　当管箱由碳钢或低合金钢制成时，主要使用整体结构的管箱盖。当管箱由不锈钢或耐腐蚀合金制成时，使用复合结构的管箱盖。整体结构的集管盖有效厚度应等于集管盖的实际厚度减去集管的腐蚀裕量或集管腐蚀裕量的大值以及开口隔膜槽的深度。对于复合管箱盖和内衬管箱盖，复合层或内衬的厚度不包括在有效厚度中。在固定管板换热器中，为了避免壳体和换热管的拉伸损坏以及换热管不稳定，将换热管从管板上拔下。因此，在壳体中部设置柔性补偿元件——膨胀节，以降低壳体和换热管的轴向载荷，并降低热膨胀差引起的管板应力，从而适当减小管板厚度。伸缩缝有多种形式，根据截面形状分为U形、Ω形和S形。U形波纹膨胀节常用于固定管板换热器。

　　对于固定管板换热器，在保证设计要求的承载能力、补偿刚度和疲劳寿命的前提下，应优先选择单层波纹膨胀节。在以下情况下，可以选择多层波纹膨胀节，它承受更高的压力，并具有更大的位移补偿能力;承受高疲劳寿命要求;多层波膨胀节结构的特点是：柔性好，补偿能力高;疲劳寿命高于单层结构(国外资料介绍为单层的6倍);结构紧凑，节省材料;在高压下，它不会突然断裂，也不容易发生危险。